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锅炉除尘器吸尘装置及立式锅炉除尘器构造

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锅炉除尘器吸尘装置及立式锅炉除尘器构造

填料塔操作时,要保证任一横截面上气液的均匀分布。对于任一装填完毕的填料塔,气速的分布是否均匀,主要取决于液体分布的均匀程度。

填料塔操作时,要保证任一横截面上气液的均匀分布。对于任一装填完毕的填料塔,气速的分布是否均匀,主要取决于液体分布的均匀程度。因此,要达到预期分离效果,必须保证液体在塔顶的初始均匀喷淋。

操作时气体由塔底引人,自下而上地在填料间隙中通过,再从塔顶引出;液体吸收剂经喷洒装置自上而下沿填料表面流动,由塔底引出。气、液两相互成逆流在填料表面进行接触,从而完成传质吸收过程。为防止气流速度较大时把吸收液带走和减少雾沫夹带,在填料塔顶部往往装有挡雾层(用铁丝或塑料丝网等组成)。

填料塔是工业上使用最早、最普遍的吸收塔。它具有结构简单、压力降小、易于用耐腐蚀非金属材料制造等优点,适用于对气体吸收、真空蒸馏以及处理腐蚀性流体的操作。但是,当塔径增大时,能引起气液分布不均、接触不良,造成效率下降,称为放大效应。同时,填料塔还有重量大、造价高、清理检修麻烦、填料损耗大等缺点。因此,填料塔在很长时期以来不及板式塔使用广泛。其外形是一个圆筒形塔体,中间填充着一定高度的填料,塔底有支撑栅板,用以支撑填料。塔上方有喷淋装置,以保证液体能均匀地喷淋到整个塔截面上。

立式锅炉除尘器。某些工业含尘气体中不仅含有粉尘粒子,而且还含有有毒、有害气体。如锅炉嫩烧含硫煤时,燃烧烟气中不仅含有粉尘粒子,还含有SO2,S03,H2S,NOx等有毒有害气体。在湿式除尘时,这些有害气体极易与设备金属材料发生不同程度的化学反应,造成化学腐蚀。为防止这种化学腐蚀,人们往往在钢制湿式除尘器内涂装衬里,给设备的制造、施工、安装造成很大麻烦。立式锅炉除尘器从根本上解决了除尘防腐问题。

它是由圆筒、溢水槽、水越入区和水封锁气器等组成。

含尘气体从圆筒下部沿切线方向以很高的速度进人筒体,并沿筒壁成螺旋式上升,含尘气体中的尘粒在离心力的作用下被甩到筒壁,经自上而下在筒内壁产生的水膜湿润捕获后随水膜下流,经锥形灰斗、水封池排人灰沟。净化后的气体经风机排人大气。

立式锅炉除尘器入口气体速度一般采用18m/s左右,直径大于2m的除尘器可采用22m/s,除尘器筒体内气流上升速度取4.6-5m/s为宜。处理1m3含尘气体的耗水量为0.15-0.20kg。阻力一般为588-118OPa。这种除尘器对锅炉排尘的除尘效率一般为85%-90%。

立式锅炉除尘器是一种运行简单、维护管理方便的除尘器,一般用耐磨、耐腐蚀麻石砌筑,也可以用砖、混凝土、钢板等其他材料制造。其缺点是耗水量比较大,废水需经处理才能排放。